吊排在工程和農業(yè)機械生產中起著非常重要的作用，廣泛應用于造船、起重機、農業(yè)機械加工等行業(yè)，當?shù)跖懦休d載荷過大時，不可避免地會產生危險斷面，因此，吊排抗拉靜載強度測試是一項非常重要的工作。
本文對某型號吊排進行應力測試，在吊排上布置應變片，當?shù)跖懦惺茌d荷時，吊排上的應力變形反映到應變片上，通過靜態(tài)應變儀讀出各測點的應變值，從而確定排體危險截面的*大應力和*大變形，從而保障吊排的使用安全。因測試環(huán)境是在工作車間，還需考慮噪聲、溫度等各種因素的影響，并提供合理的解決方法。
應力測試工藝流程
應力測試使用儀器
試驗所用應變片規(guī)格為3*15，電阻值為120Ω，靈敏度系數(shù)為K=2.05，測試儀器采用聚航科技生產的JHYC靜態(tài)電阻應變儀，加載裝置為拉力試驗機。
應力測試方法
在實際應用中，吊排兩端承受較大的載荷，因此，本次試驗中，通過拉力試驗機將吊排加載到試驗規(guī)定的壓力值（額定載荷的1.25倍即375t），保持壓力（載荷）10min，模擬實際應用中的吊排受力。
布片方案
由于吊排的載荷結構及應力分布的對稱性，故只在吊排的一側試驗即可。測點的選擇考慮了各個不同的位置，測點1處為應力集中點，測點5處為焊接節(jié)點，其他測點為可能產生*大應力的位置，此試驗選擇11個測點。具體位置如圖1所示。
為了保證試驗的準確性，貼片前要將吊排粘貼處打磨光滑，清洗干凈，并在每個測點位置貼一片應變片。在試驗過程中貼片方位不準會造成應變測量誤差，為了減小誤差，使應變片粘貼方位與該測點主力方向夾角盡可能小，此外，粘結膠質量、粘貼應變片工藝及粘片技巧都會對試驗結果產生影響。
結果分析
由試驗結果可以看出：應力值在一定范圍內波動，考慮到試驗環(huán)境、加載時間等因素的影響，故試驗數(shù)據(jù)真實、可靠。
當?shù)跖诺醵渤休d375t時，*大應變值出現(xiàn)測點2（壓應變）處：
εmax=363.33με 該測點*大應力為：
σmax=εmax*E=363.33*10-6*206*109pa=74.85MPa（E為彈性模量）
試驗結果的*大應力值遠小于材料的屈服極限值（325MPa），符合工程要求。
結論
本文采用的應力測試方法正確、合理，其計算結果可靠。在試驗過程中，分析了各種影響試驗結果的因素，得出如下結論：
1. 此試驗方法適用于類似吊排的應力分析，為農業(yè)機械中的特大工件的應力測試方法提供可靠的理論依據(jù)。
2. 試驗是在噪聲嘈雜的車間進行的，為了消除噪聲對試驗精度的影響，提出了小波包變換等降低噪聲的方法，保證了試驗結果的正確性。
3. 試驗考慮了環(huán)境溫度的影響，提出了利用電橋的加減特性提供溫度補償?shù)拇胧?，有效的消除了溫度對試驗結果的影響。
4. 測試結果表明，吊排*大應力出現(xiàn)在測點2上，使吊排承載能力降低，在吊排設計中，應避免應力集中在此處，以使吊排安全可靠的工作。
