因為殘余應力的存在會使工件表面存在應力集中，導致殼體表面出現(xiàn)剝落腐蝕現(xiàn)象。所以消除鋁合金焊接殘余應力，提高鋁合金殼體的防腐蝕性變成了很重要的問題。某鋁合金生產廠家找到了南京聚航，希望我們能夠幫他們解決這個問題。

由于他們家的產品結構為薄壁高精度焊接殼體（如圖1所示），錘擊法、機械拉伸法會影響產品的精度；孔座、加強筋、法蘭等*件均焊接于殼體上，使用振動消除應力的方法效果不明顯。所以只有熱時效、超聲波消除應力適用于該產品。

消除應力工藝

產品的結構以及使用的環(huán)境決定了其加工工藝的特殊性。產品的材料為5A06,產品消應力工藝主要分布在以下3個環(huán)節(jié)：板材卷圓焊接后，采用熱處理和超聲波去應力的方法；所以孔座及法蘭焊接后，采取熱處理和超聲波去應力的方法；粗加工完成后，采用超聲波去應力方法。

超聲波消除應力的過程

將經過熱處理的鋁合金薄壁圓筒以仰臥的姿態(tài)擺放在有滾輪的固定工作臺上。將超聲沖擊裝置設定好被沖擊材料參數后，由操作者手持沖擊槍對殼體縱焊縫、環(huán)焊縫以及孔座相貫線焊縫進行緩慢勻速的沖擊，每次焊縫往返2~3次。

結果分析

用JH超聲波焊接應力消除設備進行時效處理拉應力消除率為*。用超聲波焊接應力消除設備對鋁合金焊接件消除應力處理后，可以消除焊接殘余應力，并預置理想的壓應力，同時能消除焊接表面的焊接缺陷.