21世紀之后，我國各行各業(yè)發(fā)展越來越快，尤其是水泥企業(yè)的發(fā)展越來越好。由于很多行業(yè)的發(fā)展取決于基礎(chǔ)設(shè)備的性能，因此，對于設(shè)備的發(fā)展成為了很多企業(yè)優(yōu)先解決的問題。在對設(shè)備進行研究的時候，我們發(fā)現(xiàn)很多水泥企業(yè)的設(shè)備很容易損傷，以至于無法正常工作，嚴重影響企業(yè)的進度。因此，對于水泥設(shè)備制造成為我國很多水泥企業(yè)研究的首要問題。而振動時效技術(shù)很好的解決了這一問題。

振動時效工藝介紹

振動時效工藝簡單，操作便捷。其就是通過振動，使工件內(nèi)部殘余的內(nèi)應(yīng)力和附加的振動應(yīng)力的矢量和達到超過材料屈服強度的時候，使材料發(fā)生微量的塑性變形，從而使材料內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力得以松弛和減輕。

振動時效效果判定方法主要有三種，參數(shù)曲線觀測法、殘余應(yīng)力測檢法、精度穩(wěn)定性檢測法。

振動時效技術(shù)在水泥設(shè)備制造中的好處

振動時效技術(shù)在水泥設(shè)備制造中的好處有以下幾點：

機械性能顯著提高

水泥設(shè)備制造時，不難發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的制造方法會導(dǎo)致施工效率低，且質(zhì)量差。對水泥設(shè)備進行振動時效技術(shù)處理，可以提高設(shè)備性能，主要表現(xiàn)為三個方面：其一，可以消除構(gòu)件中20%-80%的殘余應(yīng)力，高拉應(yīng)力區(qū)消除比低應(yīng)力區(qū)大?？梢蕴岣呤褂脧姸?、延長使用時間，降低應(yīng)力腐蝕；其二，可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生；其三，可以提高構(gòu)件抗變形能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機械質(zhì)量。在使用振動時效技術(shù)之后，水泥設(shè)備的機械性能會顯著的提高，從而在使用中不會出現(xiàn)因為設(shè)備導(dǎo)致的水泥質(zhì)量不好的問題。

適用性強

振動時效設(shè)備可以在任何場地上進行現(xiàn)場處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從十幾公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動時效技術(shù)。特別是一些大型構(gòu)件無法使用熱時效處理時，振動時效就具有更加突出的優(yōu)越性。因此，在使用振動時效技術(shù)之后，水泥設(shè)備變得更加的適用于企業(yè)的發(fā)展。

節(jié)省成本

傳統(tǒng)的水泥設(shè)備在制造的時候，有很多工序，制造時間長。而振動時效技術(shù)就很好的解決了這個問題，在實際情況之下，很好的節(jié)省了企業(yè)的成本，同時，保證了企業(yè)制造時間短、工期按時完成。

以上就是振動時效工藝在水泥設(shè)備制造中的應(yīng)用，如果您還想了解更多產(chǎn)品信息，可隨時聯(lián)系聚航科技，我們歡迎您的咨詢。