重要工程結(jié)構(gòu)物在設(shè)計(jì)計(jì)算制造后需進(jìn)行試驗(yàn)和測(cè)試，以驗(yàn)證其在工作條件下應(yīng)力變形是否滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等要求，并留有足夠安全裕度。檢測(cè)的技術(shù)和方法有多種選擇，其中，實(shí)驗(yàn)力學(xué)應(yīng)變電測(cè)技術(shù)是常用方法，應(yīng)變電測(cè)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于航空航天、動(dòng)力工程和土木建筑等工程結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備等各領(lǐng)域。

應(yīng)變電測(cè)技術(shù)的發(fā)展

實(shí)驗(yàn)力學(xué)應(yīng)變電測(cè)技術(shù)主要有三個(gè)組成部分：電阻應(yīng)變片、傳感器和應(yīng)變儀。不同結(jié)構(gòu)，在不同環(huán)境條件和不同受載情況下應(yīng)力應(yīng)變分布和荷載、變形測(cè)量需要不同的應(yīng)變片、傳感器和不同的測(cè)試儀器。近年來(lái)，隨著高科技迅速發(fā)展，應(yīng)變電測(cè)技術(shù)得到很多新發(fā)展。

應(yīng)變采集系統(tǒng)介紹

不同的測(cè)試情況需要不同的應(yīng)變儀，JHYC靜態(tài)應(yīng)變儀主要用于靜態(tài)結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析及靜載荷強(qiáng)度研究中測(cè)量結(jié)構(gòu)件及材料任意點(diǎn)的靜態(tài)應(yīng)力應(yīng)變。通道數(shù)是10的倍數(shù)，采樣頻率0.00001-2HZ，軟件任意設(shè)置。JHDY動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀主要是用于動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析及動(dòng)載荷研究中測(cè)量結(jié)構(gòu)件及材料任意點(diǎn)的動(dòng)態(tài)應(yīng)力應(yīng)變，通道數(shù)是8的倍數(shù)，采樣率可達(dá)10KHz。JHDY-C超動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀采樣頻率可達(dá)200KHz，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)保存，可自動(dòng)生成報(bào)表，精度高，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。

應(yīng)變電測(cè)技術(shù)在反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)等工程中的應(yīng)用

電廠再熱蒸汽管道蝶式加強(qiáng)焊制三通熱態(tài)工況下應(yīng)力測(cè)量

某電廠2號(hào)機(jī)組再熱蒸汽管道蝶式加強(qiáng)焊制三通受內(nèi)壓、高溫及管道熱膨脹引起的綜合應(yīng)力，為了解熱態(tài)工況下實(shí)際應(yīng)力分布，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。管道蒸汽參數(shù)：溫度555℃，壓力2.3MPa，三通主管Φ470*15mm，支管Φ325*24mm，蝶式加強(qiáng)幅板厚15mm、高120mm。共四個(gè)焊制三通，并對(duì)其中一個(gè)主管和幅板進(jìn)行測(cè)試。實(shí)驗(yàn)共14個(gè)測(cè)點(diǎn)，37個(gè)應(yīng)變片，半橋補(bǔ)償，用高溫導(dǎo)線接線，用4臺(tái)靜態(tài)應(yīng)變儀測(cè)應(yīng)變。同時(shí)，用熱電偶及電位差計(jì)測(cè)溫度。

在大修之后，安裝高溫應(yīng)變片及熱電偶，接線后經(jīng)檢查加保護(hù)罩及保溫層。起動(dòng)到運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)間測(cè)量記錄溫度和應(yīng)變，計(jì)算各測(cè)點(diǎn)主應(yīng)力。測(cè)量結(jié)果表明，較大應(yīng)力在6^#-10^#間，起動(dòng)過(guò)程熱應(yīng)力最大，運(yùn)行時(shí)應(yīng)力減小，最大應(yīng)力在10^#，支管測(cè)點(diǎn)1^#應(yīng)力較小，結(jié)果反映實(shí)際應(yīng)力分布規(guī)律，對(duì)管道設(shè)計(jì)和研究有重要參考價(jià)值。

電廠安全殼結(jié)構(gòu)整體性試驗(yàn)

安全殼是核反應(yīng)堆的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，是核燃料包殼、壓力殼之后最后一道安全屏障，在運(yùn)行前必須對(duì)安全殼結(jié)構(gòu)整體性能作全面檢驗(yàn)。

安全殼是高65m、內(nèi)徑36m、壁厚1m、帶有密封鋼襯里的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力束1000根，試驗(yàn)最大壓力299kpa。檢測(cè)內(nèi)容有：1）安全殼殼體變形測(cè)量40點(diǎn)。2）鋼筋應(yīng)力測(cè)量27點(diǎn)，信號(hào)54個(gè)；3）混凝土應(yīng)變測(cè)量45點(diǎn)，信號(hào)74個(gè)；4）鋼束力測(cè)量6點(diǎn)；5）溫度測(cè)量86點(diǎn)；6）壓力測(cè)量2點(diǎn)；7）氣象觀測(cè)40點(diǎn)；8）裂縫測(cè)量12個(gè)區(qū)域，合計(jì)246點(diǎn)，信號(hào)269個(gè)。經(jīng)28個(gè)荷載過(guò)程應(yīng)力、應(yīng)變、變形、溫度、壓力測(cè)量，歷時(shí)11晝夜，最后得出安全殼結(jié)構(gòu)整體性良好的結(jié)論。

核電廠結(jié)構(gòu)件高溫高壓下應(yīng)力測(cè)試

電廠某結(jié)構(gòu)構(gòu)件經(jīng)研究疲勞強(qiáng)度不足需改進(jìn)構(gòu)造和經(jīng)高溫壓應(yīng)力測(cè)量，在構(gòu)件內(nèi)壁粘貼安裝高溫應(yīng)變片，然后用加熱爐加熱并加壓力試驗(yàn)測(cè)量應(yīng)力應(yīng)變，證明新構(gòu)件能保證高溫疲勞強(qiáng)度。